由于其柔软性，铅板受季节性温度变化的影响较小。在轻、硬金属（如铝、锌）中，当暴露在温度变化引起的膨胀中时，会出现拼接、断裂、接头开裂等问题。因此，隔离功能消失，泄漏开始，需要在短时间内更换和修复。

另一方面，铅板是一种独特的金属，由于其软结构和夹紧子系统，具有吸收膨胀的特点。涂层过程中不会出现断裂、开裂、渗漏等问题。根据氧化和天气条件，高纯铅的使用寿命在50-100年之间。

原材料质量和板号重量是铅板生产中的两个重要环节。在中国，许多板厂使用废电池从铅条中回收锭。回收的金属板具有刚性结构。由于金属板中含有锑、铜等元素，金属板表面可能发生异常氧化。

优质铅板

一。纯度在99.95%～99.99%之间，由矿锭制成。

2。由于其纯度高，可以保护其结构形状多年。

三。如果按照技术规范制造，则不会出现开裂、开裂和特殊变色。

四。由于铅板化学结构中不同元素的含量较低，具有结构柔软、易于加工的特点。

5个。因为没有异物，所以可以保证非常大的X射线隔离。

医院所有的各类防辐射室，如医疗结构的放疗室、防辐射损伤评估平台放射室和防辐射试验室等作为一类具备特殊功能、有特别要求的特种结构，其主要是大壁厚、顶墙地全封闭一体化。因此对其质量标准规范要求极高，目前在国内尚未建立其相适应的技术标准，而更多参照大体积厚底板的类似施工方法，这种施工方法建出来的防辐射室，在其特定的环境下混凝土分层界面易开裂，节点处温度裂缝易出现，质量达不到要求。

医院防辐射工程施工方法包括如下步骤:施工前准备，绑扎厚底板钢筋，浇筑厚底板混凝土，厚底板养护，绑扎截面柱钢筋，支设柱模板，绑扎厚墙体加强筋及埋设降温水管，绑扎大截面梁筋及埋设降温水管，支设梁柱墙一体模板并处理转角缝，绑扎厚屋盖板钢筋及埋设降温水管，支撑顶模板处理与大截面梁、厚墙体、截面柱模板节点，厚墙体、截面柱、大截面梁及支撑顶混凝土分层分项浇筑，截面柱、大截面梁混凝土的分层、分向浇筑和振捣，抹面、扫出浮浆及泌水的处理，整体结构的温度控制、养护及成品保护。厚底板钢筋绑扎好之后、浇筑厚底板混凝土前，在底部垫层和模板之间设置橡胶止水带，避免混凝土浇筑时模板与垫层面之间漏浆、泛浆。厚底板钢筋上设置快易收口网，快易收口网分层分步安装、绑扎，单片快易收口网的高度为3倍钢筋直径，快易收口网下片在内，快易收口网上片在外，快易收口网 片塞橡胶止水带内侧。

浇注混凝土时，采用分层连续交叉浇筑施工，每层浇筑厚度为400-500mm。降温水管为W形管片，相邻两管间距为450-550mm，W形管片管口处用钢板点焊作为临时封堵，W形管片通过短钢筋与大截面梁筋焊接固定，浇筑过程中采用水管降温，所述的降温水管采用地下水做自然冷却循环水，并定期测量循环水温度。支撑顶模板处理与大截面梁、厚墙体、截面柱模板节点时，大截面梁的负弯矩钢筋和支撑顶板的负弯矩钢筋高出支撑顶板面时增加50-70mm混凝土浇捣后局部超高，大截面梁中的主梁底标高下降30-50mm,大截面梁中的次梁的梁底标高下降30-40 mm,达到局部起拱。混凝土浇筑前，先拌制与浇筑的混凝土同配合比石子砂浆润湿混凝土输送泵管，并均匀的铺在浇筑面上，其厚度20-30mm。混凝土上层、下层浇筑时要两层之间接缝，在振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，每层作业面分前、后二排振捣， 道布置在混凝土卸料点，第二道设置在中间和坡角及底层钢筋处，使混凝土流入下层底部以确保下层混凝土振捣密实，振捣时振捣棒要插入下一层混凝土 50-150mm。浇筑振捣过程中振捣延续时间为15-30s，20-30min后对其进行二次复振。

医院防辐射工程施工方法采用面向支撑顶、厚墙体、厚底板三个界面不同构造尺寸特征的整体分层、分向连续交叉浇筑的施工方法和全过程的精细化温控与养护技术，解决了大壁厚混凝土易开裂的问题，较传统的施工方法可大幅度防辐射室结构工程质量及抗辐射能力；采取一个方向、分层、逐层到顶的连续交叉浇筑顺序，浇筑层的设置厚度以450_为临界，重点控制底板厚度变异处质量，设置成A类质量控制点；采取柱、梁、墙板节点的参数化支模技术，精细化处理节点构造质量，可保证大壁厚的医院防辐射室特种结构质量；紧急状态下随机设置施工缝的措施，且同步铺50mm的同配比无石子砂浆，可保证混凝土接触处强度和抗渗指标；

防辐射特种结构中顶、墙和地三界面全封闭大壁厚、大体积混凝土整体与质量控制施工，其关键在于基于实际尺寸构造的柱、梁、墙与板交叉节点的支模技术，设置分层、分向浇筑的无缝作业工艺技术，且考虑不同部位的分层厚度及其新老混凝土截面的处理问题，同时考虑为保证浇筑连续性而灵活随机设置预留缝的技术，混凝土浇筑过程中实时温控及全过程养护实施技术。